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白城市预制直埋保温管的使用年限勘测方式
添加时间:2018-08-30

预制直埋保温管的使用年限勘测方式:

         1,分组测试:随机选取5组数,对5组25个试样分别标定打孔位置。在试样标距内,根据所标定的钻孔位置,对25个试样钻孔。钻完孔后将试样的表面磨平,测量试样拉伸前的实际尺寸。利用INSTRON1341试验机进行拉伸试验,拉伸速度为1mm/min.利用试验机所配置的计算机软件,输入试验前试样原始尺寸。在试验过程中,计算机自动采集应力和应变数据,并作出每个试样的应力-应变关系曲线,由应力-应变关系曲线求出弹性模量E和屈服强度R012。

  试验结果分析在不同损伤度(即孔隙率<)下,弹性模量E的实测值和理论式(1)预测值的对比。而且随着<值的增大,两者的差值越来越大。对试验数据按线性关系重新拟合(中的实线为拟合曲线),得到X70管线钢有效弹性模量E和孔隙率<的关系式为E=E0(1-2101<)(3)不同孔隙率<下,屈服强度R012的实测值和式(2)预测值的对比。由可见,随着孔隙率<的增加,X70管线钢的屈服强度R012显著降低。在给定孔隙率条件下,屈服强度R012的实测值明显低于理论式(2)的预测值。若直接应用式(2)会导致偏于危险的预测结果,因而有必要对理论公式作进一步改进。

  2,化学腐蚀测试:

    H2S和CO2腐蚀的电化学反应过程不断地溶解和消耗  点腐蚀损伤管道的寿命预测方法和步骤如下:(1)确定腐蚀损伤管道表层材料弹性模量E1随时间的变化规律。按稀溶液近似,假设受损管件内壁材料的有效弹性模量E1随时间呈线性减。?碋1=E0(1-A1t)(17)式中A1为表层材料弹性模量随时间退化系数。从实际管道上取样,并加工成1115mm的薄板状试件,在实验室内模拟实际腐蚀环境进行拉伸试验,得到不同腐蚀时间下的材料弹性模量,通过线性回归可以确定弹性模量随时间的退化系数A1.确定损伤透入深度D.假设腐蚀损伤透入深度D随时间t呈线性增加,则有D=Bt(18)式中B为损伤速率,mm/a,B由实际管道腐蚀检测数据统计计算获得。


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